ZYJ-M6型礦井壓風(fēng)供水自救裝置

裝置

礦用風(fēng)機(jī)井下壓風(fēng)自救器.

應(yīng)用范圍

1.礦丼壓風(fēng)自救裝置主要用于煤與瓦斯突出事故，自救器失效或人員來不及使用自救器

2.采掘工作面突然停風(fēng)，瓦斯等有害氣體濃度升高，導(dǎo)致缺氧。巷道較長，人員不能迅速安全地撤離；

3.掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂，且冒頂面積大，巷道被堵塞，冒頂區(qū)無風(fēng)；

4.當(dāng)煤礦井下發(fā)生爆炸火災(zāi)等災(zāi)害事故后，人員無法撤出，被堵在巷道內(nèi)或硐室內(nèi)；

5.人員進(jìn)入移動式救生艙或避難硐室內(nèi) [1]  。

基本要求

1.煤礦企業(yè)在按照《煤礦安全規(guī)程》要求建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，必須滿足在災(zāi)變期間能夠向所有采掘作業(yè)地點(diǎn)提供壓風(fēng)供氣的要求，進(jìn)一步建設(shè)完善壓風(fēng)自救系統(tǒng) [1]  。

2.空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置在地面。對深部多水平開采的礦井，空氣壓縮機(jī)安裝在地面難以保證對井下作業(yè)點(diǎn)有效供風(fēng)時(shí)，可在其供風(fēng)水平以上2個(gè)水平的進(jìn)風(fēng)井井底車場安全可靠的位置安裝，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，但不得選用滑片式空氣壓縮機(jī) [1] 。

3.壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格應(yīng)按礦井需風(fēng)量、供風(fēng)距離、阻力損失等參數(shù)計(jì)算確定，但主管路直徑不小于100毫米，采掘工作面管路直徑不小于50毫米 [1]  。

29.所有礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門，間隔不大于200米。有條件的礦井可設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。水文地質(zhì)條件復(fù)雜和極復(fù)雜的礦井應(yīng)在各水平、采區(qū)和上山巷道**處敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門 [1]  。

4.煤與瓦斯突出礦井應(yīng)在距采掘工作面25～40米的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處等地點(diǎn)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置；在長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加壓風(fēng)自救裝置的設(shè)置組數(shù)。每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8人使用。其他礦井掘進(jìn)工作面應(yīng)敷壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門。

5.主送氣管路應(yīng)裝集水放水器。在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開關(guān)和汽水分離器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用 [1]  。

6.壓風(fēng)自救裝置應(yīng)符合《礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件》（MT390-1995）的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志 [1]  。

7.壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能，零部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長度超過5毫米的現(xiàn)象。

8.壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕壓力時(shí)，壓風(fēng)自救裝置的供氣量應(yīng)在100～150升/分鐘范圍內(nèi)。壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于85分貝 [1]  。

9.壓風(fēng)自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.5米以上，管路敷設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。

10.壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難硐室和救生艙，并設(shè)置供氣閥門，接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0.1～0.3兆帕之間，供風(fēng)量不低于0.3米/分·人，連續(xù)噪聲不大于70分貝 [1]  。

11.井下壓風(fēng)管路應(yīng)敷設(shè)牢固平直，采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。進(jìn)入避難硐室和救生艙前20米的管路應(yīng)采取保護(hù)措施（如在底板埋管或采用高壓軟管等） [1]  。

安裝要求

1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板0.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全現(xiàn)象 [2]  。

2、煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始，距迎頭25—40m的距離設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，然后每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5—8臺（安裝圖見圖1）；巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100—130m安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點(diǎn)各安裝一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5—8臺 [2]  。

3、回采工作面回風(fēng)巷在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外25—40m范圍內(nèi)設(shè)置一壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，向外有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為5—8臺；進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50—100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺；工作面回風(fēng)巷反向風(fēng)門外放炮警戒位置設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為5—8臺 [2]  。

4、管路敷設(shè)要牢固平直，壓風(fēng)管路每隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托管配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛。壓風(fēng)自救系統(tǒng)的支管不少于一處固定，壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向且平行于巷道 [2]  。

5、在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進(jìn)入與自救系統(tǒng)連接處，要加裝開關(guān)，后邊緊接著安裝汽水分離器 [2]  。

6、空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置在地面，其供氣量應(yīng)能保證井下人員使用，并能在10min內(nèi)啟動；深部多水平開采的礦井，空氣壓縮機(jī)安裝在地面難以保證對井下作業(yè)點(diǎn)有效供風(fēng)時(shí)，可在其供風(fēng)水平以上兩個(gè)水平的進(jìn)風(fēng)井井底車場安全可靠的位置安裝，但不得使用滑片式空氣壓縮機(jī) [2]  。

7、壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，能保證系統(tǒng)正常使用。進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門 [2]  。全國銷售熱線：劉經(jīng)理13355153582