無紡布瑕疵檢測系統(tǒng)基于先進的機器視覺技術(shù)并結(jié)合無紡布稀疏和紋理特點采用正面照射，反面透射結(jié)合的成像方式，能夠在線進行高速、精確地表面缺陷檢測，并結(jié)合現(xiàn)場工藝在線報警、報表統(tǒng)計及產(chǎn)品分級處理等，為提供企業(yè)生產(chǎn)的信息化和確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效的解決方案。產(chǎn)品廣泛用于紡粘、水刺、針刺、熱軋、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無紡布的檢測。
由于各種因素，無紡布的表面在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生污點、節(jié)點等各種缺陷等，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)形象。無紡布表面缺陷檢測系統(tǒng)基于先進的機器視覺技術(shù)并結(jié)合無紡布稀疏和紋理特點采用正面照射，反面透射結(jié)合的成像方式，能夠在線進行高速、精確地表面缺陷檢測，并結(jié)合現(xiàn)場工藝在線報警、報表統(tǒng)計及產(chǎn)品分級處理等，為提供企業(yè)生產(chǎn)的信息化和確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效的解決方案。
檢測對象：
水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布、縫編無紡布等
檢測原理：
針對無紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機性（無紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報。無紡布污點檢測儀采用無影亮場組成檢測環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運行時，CCD相機根據(jù)編碼器采集的速度信號進行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進行動態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進行報警、統(tǒng)計、分類、記錄等操作。
系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無紡布材料生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點檢測
檢測速度：800米/分鐘
檢測幅寬：可適應(yīng)任何寬度（可多相機組合）
檢測精度：0.1mm-0.5mm
檢測內(nèi)容：無紡布表面缺陷檢測（污點、孔洞、熔點、亮點、昆蟲等）
處理方法：截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保存及檢索;
檢測匯總：系統(tǒng)自動生成無紡布卷材質(zhì)量報表和疵點分布圖表。
系統(tǒng)功能：
（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標）定位顯示模塊；
（2）自動聲光報警，并顯示當(dāng)前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；
（3）實時瑕疵信息展示，記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；
（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進行修改）；
（5）實時的檢測米數(shù)檢測米數(shù)、報警信息顯示；
（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現(xiàn)瑕疵的自動分類；
（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動報警；
（8）自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；
（9）自動換卷，并自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報表；
（10）檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；
（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；
（12）產(chǎn)線的自動化聯(lián)動、遠程技術(shù)服務(wù)等；
注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進行特殊功能的定制開發(fā)。