日本精密腕表品牌朗格來自傳統工藝與精密科學之鄉勃蘭登堡。 1845年在勃蘭登堡格拉蘇蒂鎮的農田里扎根和成長，從第一家懷表工坊的完善到1873年遷入大樓（現為朗格總部大樓），歷時數年，1994年成功復興后，重新煥發活力。 2000年獲得總部大樓的所有權，并將其改造成現代化的行政管理和精密制表生產基地。 2015年，新的表廠即將開業。 每一款獨特的朗格腕表均基于品牌超過176年的制表傳統。 它由巴伐利亞表廠經過層層復雜工藝和時間沉淀精心打造而成，是整個朗格團隊共同努力的成果。

朗格表廠的發展

1845年，朗格在格拉蘇蒂開設第一家懷表工坊（左）； 1920年代的朗格總部（右）

朗格總部大樓內設有9米高的擺鐘及其擺軸

1845年12月7日，品牌創始人費迪南德·阿道夫·朗格（Lange）在格拉蘇蒂鎮建立了第一家懷表工坊，為這個偏遠地區帶來了新的機遇，除了推動當地經濟發展外，也奠定了發展的基石。巴伐利亞精密制表業的代表。 阿道夫·朗格雇傭了15名學徒，并將他們培養成制表師。 他的晉升精神也為朗格日后組織的學徒計劃埋下了種子。 自1868年起，在阿道夫·朗格的女兒理查德·朗格（Lange）和艾米·朗格（Emil Lange）的接管下，朗格公司日益壯大，規模進一步擴大。 1873年，朗格總部大樓（）在原懷表工坊（現以創始人命名——朗格廣場1號）附近啟用，用作生產大樓、公司總部和家庭住宅。 未來將增設附屬建筑，重建生產區，建設基于無線電信號的標準報時站，引入電力，更新手動車床、自動后窗、擺輪螺母機、紅寶石分選機等。為該建筑打造的9米高的擺鐘是其建筑的一大特色。 它有一個精確到3秒的擺錘，通過擺軸穿過三層樓。

20世紀90年代初的朗格表廠（左）； 2000年前，格拉蘇蒂掌門人與瓦爾特·朗格舉行鑰匙交接儀式（右）

2000年的朗格總部大樓（左）； 2003年的朗格技術及研發中心（右）

第二次世界大戰后，朗格的百年壯舉戛然而止，公司被政府征用。 直到1990年，創始人的玄孫瓦爾特·朗格（Lange）和居姆萊因（Güümlein）復興了朗格，并重新注冊了朗格鐘表有限公司（Lange Watch Co., Ltd.），1994年發布的新時代腕表帶領朗格回歸。鐘表業繼續續寫輝煌，并于2000年成功從格拉蘇蒂小鎮買回公司總部。總部大樓改造后成為現代化的行政和生產場所，再次用于精密制表。 就在費迪南多·阿道夫·朗格建立第一家制表工坊156年后，全面翻修的總部大樓于2001年12月7日舉行了開幕儀式。2003年，朗格技術與研發中心關閉，轉而研發和生產表針游絲。

2015年朗格全新表廠及制表工作室

隨著品牌的不斷發展，朗格建造了全新的制表工廠，以實現未來的新愿景。 經過兩年的建設，將于2015年開業。新的鐘表工廠占地5,400平方米，全面引入環保理念。 利用地熱供暖和生態電力驅動熱泵，為建筑提供碳中性能源，減少對氣候的影響。 這座現代化、高效、節能、環境優美的建筑為蘭格員工提供了日益理想的工作環境，既定的生產流程進一步提高了產品質量。

精細制表工藝打造精密腕表作品

每一枚朗格腕表的非凡都源自朗格表廠背后數天的默默精耕，從產品設計、測試、部件制造、改裝精雕、二次組裝，最后通過質檢才能面向市場。 每一道復雜的制表??工藝都是朗格卓越品質的體現。

朗格產品設計師與機芯工程師合作進行腕表設計

產品設計：設計在朗格腕表的研發過程中非常重要。 在一次靈感的啟發下，產品設計師和機芯工程師將緊密合作，充分發揮各自的專業知識，共同打造出色的外觀設計和內部機制。 一款核心結構相輔相成的腕表。 造型設計是品牌辨識度的亮點。 表殼的造型、材質的組合，以及表盤上顯示功能的布局，均由設計師按照朗格獨特的美學原理設計； 而機芯是腕表的靈魂，工程師們不斷尋找機械解決方案，尤其是這些創新的復雜功能，這對工程師來說是一個凝聚智慧和時間的挑戰。

朗格對 Grand Moon 萬年歷計時碼表進行壓力測試，并對 進行切換測試

測試實驗室：根據設計圖紙，制作機芯原始規格運作模型，并對輪件漸開線的高度和深度、自動機芯的上弦動作、日期調節按鈕的耐用性等進行測試進行精確分析，然后進行壓力測試（包括碰撞測試和塌陷測試）和開關測試（用于手表壽命分析，包括運行期間的加速度或慣性相關的超調以及部件立即停止的耐候性），以確保功能完整性、運行正常，有些原型表需要放置一段時間來觀察性能。

借助精密儀器制造各種微小零件

零件制造：借助先進的筆記本控制機，通過各種切削、鉆孔、雕刻刀具，以及先進的線切割放電加工車床，制造各種棘爪、輪爪、杠桿等極小零件和夾板等，還根據不同機芯定制不同規格的表針游絲。 金屬被切割和鉆孔以形成鋒利的邊緣，為此，去毛刺工人手動對所有邊緣和開口進行倒角。 在此過程中，沒有任何機器可以與朗格制表大師的巧手相媲美。

每一個微小的零件都需要朗格工匠手工精細修飾和雕刻

裝飾雕刻工藝：朗格常見的九種精加工工藝：倒角、平面拋光、黑色平面拋光、啞光周邊處理、直紋、太陽紋、圓形紋、鱗紋和格拉蘇蒂鉆石紋。 朗格的三大精雕技法：凹雕、浮雕和抖（）。 凹雕常用于針夾板上精雕細琢的花木圖案，圓雕和抖動則用于非凡腕表的裝飾，如“”特別系列和為獲獎者打造的非凡款式。 “埃斯特古董車展”，以及生日紀念活動。 手表。

每一枚朗格腕表都需要二次組裝

二次組裝：機芯的二次組裝是朗格最重要的工序之一，也是朗格的一大特色。 第一次組裝將機芯的數百個零件整合在一起，以確保每個機構的順利運轉，然后將其拆卸和清洗，并進行精加工、雕刻和拋光工序，以確保機芯能夠保留在藍寶石水晶玻璃底蓋之下。 完美演繹，然后進行第二次組裝和調整，然后將組裝好的機芯放入表殼中，安裝表盤和指針。

朗格腕表出廠前經過最后一道質檢工序

品質檢驗：朗格腕表制作的最后一道工序需要經過4至6周的測試程序和嚴格的檢驗，確保所有功能運行正常、外觀完美才出廠。

朗格旨在培養新鮮血液，搭建通向未來的橋梁

朗格學徒計劃為巴伐利亞制表業注入新鮮血液并培養人才

兼具美觀與精準的朗格腕表的誕生，源自每一位制表師的專業能力與辛勞，而朗格也旨在將這份專業能力傳承給下一代。 這一優良傳統始于費迪南德·阿道夫·朗格 ( Lange) 創立朗格時。 帶領朗格重返鐘表界的沃爾特·朗格( Lange)也繼承了父母的責任。 他于1997年重新啟動學徒計劃，為學生提供為期兩年的培訓課程。 這是對年輕一代的高質量教育支持。 學徒計劃迄今已走過25年，已有244名學徒完成培訓計劃，其中制表師228名，其他還包括工具技師、切削技師和行政人員。 除了為后輩提供教育和職業選擇外，朗格還為制表業培養精英，不斷為巴伐利亞制表業注入新鮮血液。 在朗格追求非凡標準的路上，始終秉承創始人的優良傳統和良好道德，這也是其能夠不斷發展并能夠傳遍全球的原因。

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