石墨冷凝器和石墨冷卻器有什么區別？ 主要用在什么地方呢？

石墨冷凝器與石墨冷卻器的區別及主要用途如下：

石墨冷凝器和石墨冷卻器都是石墨傳熱的類型，按用途分類。 它們的主要區別是：石墨冷卻器采用冷卻水或冷凍鹽水來冷卻需要冷卻的介質； 石墨冷凝器主要用于二氧化碳介質的冷凝，目的是將介質冷凝成液機內的水蒸氣進行冷凝，設備上部通常設有分離裝置。

石墨冷凝器和石墨冷卻器根據結構不同可分為列管式和塊孔式。 管殼式的主要傳熱部分由石墨管組成，通常腐蝕性介質在管內走，冷卻介質在管外走。 塊孔式主要由石墨塊組成，內部鉆有水平孔和垂直孔，分別采用兩種介質來達到傳熱的目的。

相關信息：

石墨冷凝器的維護與保養：

1、石墨冷凝器設備傳質能力增大時，應停機檢修。 若設備燒傷嚴重，可采用適當的物理方法進行清理； 若管內被晶體堵塞，可采用加熱熔體的方法進行清洗，嚴禁用機械方法。

2、設備不用時，應排空內部剩余的冷、熱載體。

3、對于易燃燒的材料，停車時應將材料排盡，停車后用能溶解晶體（或沉淀物）且對石墨器件無損害的浸液（或冷水）沖洗橫孔從上到下。 。

4、嚴禁相應增減濕度，以免損壞設備。

5、當輸送介質的壓力超過設備的工作壓力時，應在介質入口連接處安裝減壓裝置。

石墨換熱器的結構是怎樣的？

石墨傳熱器按其結構可分為塊孔式、管殼式和板式三種。 塊孔式：由多個帶孔的片狀石墨組件組裝而成。 管殼式：管殼式換熱器在石墨換熱中起重要作用，按結構分為固定式和浮頭式兩種。 板式：板式換熱器由粘結石墨板制成。 據悉，還有浸沒式、噴淋式和套管式（見盤管換熱、套管換熱）。 石墨具有良好的傳熱性和耐腐蝕性，傳質表面不易燒傷，傳質性能良好。 但石墨性脆，彎曲硬度和伸長硬度較低，因此只能用于低壓。 雖然塊狀孔隙結構具有最佳的承壓能力，但其工作壓力通常僅為0.3-0.5MPa。 石墨換熱成本高，體積大，使用不多。 主要用于硫酸、硫酸、冰醋酸等腐蝕性介質的傳熱，如醋酸、醋酸甲酯的冷凝器。

石墨換熱器具有良好的耐腐蝕性能，換熱表面不易燒傷，換熱性能好。 但石墨性脆，彎曲硬度和伸長硬度較低，因此只能用于低壓。 雖然塊狀結構的承壓能力最好，但其工作壓力通常僅為0.3-0.5MPa。 石墨換熱成本高，體積大，使用不多。 主要用于硫酸、硫酸、醋酸、醋酸等腐蝕性介質的傳熱，如醋酸、醋酸甲酯等的冷凝器。主要用于氯堿化工、石油化工、氟化工制鹽、鈦白粉、鋯工業、氯乙醛、氯化石蠟、單晶硅氯化工業等生產行業。 管殼式換熱器又稱管殼式換熱器。 它是以封閉在殼體內的管束壁作為傳質面的柜式換熱器。 這些換熱結構比較簡單，運行可靠，可以采用多種結構材料（主要是金屬材料），并且可以在低溫、高壓下使用，是目前應用最廣泛的類型。

您好，請問興發化工有限公司冷凝換熱反應釜的日常維護是如何進行的？ 是用高壓水槍清洗嗎？謝謝

換熱器維護中使用高壓水槍清洗是一方面。 其他的請參考以下步驟：

1、清潔預膜

可采用機械去除、高壓水沖洗去除、物理預膜去除

(1)機械去除

管道內壁可用管道機械清洗刷清洗，可多次清洗，但不能損傷管壁。

(2)高壓水沖洗去除

使用高壓水沖洗管道內部時，水壓不應超過40Mpa。 對于密集尺度，不能忽略此方法。 清潔時，嚴禁將水槍噴嘴對準人。

(3)物理清洗

物理清潔應請有經驗的專業公司。 清理前應分析水垢的成分，并制定詳細的施工方案。 清洗時，確?；瘜W溶液不會腐蝕換熱管和工藝管道。

2. 更換墊片

更換墊片時，確保清除原法蘭結合面上的殘留物，并盡量使用與原墊片質量相同的墊片。 若采用金屬石墨墊片、聚四氟乙烯墊片更換，應檢查工藝流體是否合適。

三、驗收

組裝完成后進行壓力測試，可以是水壓或氣壓，測試方法

1、檢查

換熱器制造和修復后，應對點焊接頭進行射線或超聲波、磁粉和滲透探傷，合格后按GB150-1998中10.9的規定進行壓力試驗。

(1)固定管板換熱器試壓順序：先進行殼程試壓，同時對換熱器與管板連接接頭進行試壓，然后進行管程試壓。

（2）U型管換熱器、釜式再沸器（U型管束）、填料函換熱器試壓順序：先用試驗壓力進行殼程試驗，同時檢查接頭，然后進行管側壓力試驗。

(3)采用試壓工具進行管頭試壓，釜式重沸器還應配備管頭試壓專用外殼； 然后進行管程壓力試驗，最后進行殼程壓力試驗。

(4)對于按壓差設計的換熱器，先進行接頭試壓，然后進行管試壓，進行殼程試壓，最后進行殼程試壓。

(5)當管程試驗壓力低于殼程試驗壓力時，應按圖樣進行聯壓試驗，或按制造廠和維修方與用戶商定的方法進行。制造商或使用單位。

(6)可在單臺機組上進行重疊換熱聯合壓力試驗。 換熱機組連接時，管程和殼程應重疊組裝進行試壓。

(7)試驗壓力按GB150-1998中3.8.1的規定進行。

(8)試驗壓力和空氣溫度：對于碳鋼、16MnR和正火鐵管側殼體，油壓試驗時液體溫度必須高于5℃，對于其他合金鋼殼體或管側，溫度必須高于5℃。油壓試驗時高于15℃ 若因板厚等因素導致材料非脆性轉變溫度下降，需相應提高試驗液溫度，其他油壓試驗時鋼殼按原設計要求進行。

(9)油壓試驗方法：試驗時應將殼體或管程及管接頭下部打開，充裝液體時應將容器內的空氣排出； 試驗時容器表面應保持干燥； 試驗壓力應緩慢上升。 達到規定試驗壓力后，保壓時間通常不超過30分鐘； 然后將壓力降至規定試驗壓力的80%并保持足夠長的時間，然后檢查點焊縫和接縫。 如有漏水，修復后重新測試； 油壓試驗完成后，應排凈液體，并用壓縮空氣將內部吹干。

(10)氣壓試驗方法：試驗應有安全措施，安全檢查措施應經試驗單位首席技術官批準，并由單位安全部門監督； 試驗所用二氧化碳應為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性二氧化碳； 對于碳鋼和低合金鋼，殼程和管殼溫度不應高于15℃，其他鋼材按原設計要求進行； 試驗壓力緩慢升至規定試驗壓力的10%，不超過0.05Mpa時保壓。 5分鐘后，對所有點焊縫及連接部位進行初步檢漏。 如有滲漏，應修復并重新測試； 初次檢漏合格后，繼續緩慢升壓至規定試驗壓力的50%，然后按規定每級10%試驗壓力逐漸升壓至規定試驗壓力。 保壓10分鐘后，將壓力降至規定試驗壓力的87%，并保持足夠長的時間，然后再次進行檢漏。 如果有泄漏，請修復。 然后按上述規定重新進行試驗。

(11)氣密性試驗：設備油壓試驗合格后方可進行氣密性試驗，試驗壓力應按GB150-1998中3.10的規定進行； 試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓10分鐘，然后降至設計壓力，所有點焊縫及連接處均進行泄漏試驗，大型設備也可融化到水底進行測試。 如有泄漏，修復后重新進行油壓試驗和氣密性試驗； 可直接與用戶協商。氣密性試驗的壓力可由工作壓力確定，升壓的具體步驟如上所述。

石墨冷凝器和碳鋼框架換熱器有何優缺點？在線等待

兩者都是傳熱類型。 常用于腐蝕性場合。

石墨冷凝器采用石墨材料作為傳熱部件； 碳鋼框架（式）換熱器采用碳鋼板作為傳熱部件。

后者通常用于冷凝二氧化碳以形成部分或完全冷凝物。 有一個相變過程。

前者常用于液體和二氧化碳的傳熱過程，通常不用于有相變的過程。

石墨冷凝器與碳鋼換熱的實際應用過程是：兩個圓有交叉關系。 交叉點是可更換的。

一般來說，石墨冷凝器的工作壓力通常較低，在1.0MPa以下，碳鋼換熱器的工作壓力可以更高。 石墨在含有各種（無機）有機物的混合酸和還原性氣氛中比碳鋼具有更好的耐腐蝕性。 碳鋼在某些氧化氣氛中的性能比石墨稍好，而且不耐Cl離子。

石墨換熱器廠家排名

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主要產品： 冷凝器； 反應堆; 玻璃冷凝器； 真空裝置； 聚丙烯熱交換器； 玻璃冷卻器； 更酷。

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