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工作中經(jīng)常使用的千分尺,學(xué)名應(yīng)該叫螺旋千分尺。 它是根據(jù)螺旋放大原理制成的,即當(dāng)螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一次時(shí),螺桿就會(huì)沿旋轉(zhuǎn)軸線方向前進(jìn)或后退一段螺距距離。 因此,沿軸移動(dòng)的小距離可以通過圓周上的讀數(shù)來表示。 那么如此精密的儀器是如何制作而成的,其使用技巧你又了解多少呢? 今天機(jī)械教授就給同學(xué)們做一個(gè)知識(shí)總結(jié)!
我們先來看看它的制作流程
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這是我這么多年第一次親眼目睹這把精密測量工具的制造過程。 你呢?
這是我這么多年第一次親眼目睹這把精密測量工具的制造過程。 你呢?
首先我們來看看最常見的游標(biāo)千分尺。
?標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械外徑千分尺
各部分名稱及主要部件名稱如下圖所示:
?標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械千分尺測量原理
心軸一轉(zhuǎn)的距離p(p=0.5mm)被差動(dòng)缸(刻度)分成50等份,使得一刻度的讀數(shù)為0.01mm。
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械千分尺測量原理圖
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械千分尺測量原理計(jì)算
?如何讀取標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械千分尺刻度
基線對(duì)齊后,我們可以通過基線的位置來確定尺寸的最后一位。
?數(shù)顯外徑千分尺
基本結(jié)構(gòu)如下圖所示。
?數(shù)顯外徑千分尺的測量原理
分辨率為0.001mm。 主軸一轉(zhuǎn)0.5mm的距離被傳感器(轉(zhuǎn)子、定子)分成500個(gè)點(diǎn),0.5mm÷500=0.001mm。
數(shù)字千分尺的測量原理
除上述兩種常見的千分尺外,還有以下帶計(jì)數(shù)器的外徑千分尺。
千分尺測力裝置
千分尺的測力裝置也是非常重要的部件之一。 正確使用可以延長千分尺的使用壽命并提高測量精度。
注:本圖來自三豐千分尺測力裝置介紹。
使用千分尺產(chǎn)品時(shí)的注意事項(xiàng)
既然介紹了千分尺的基本結(jié)構(gòu)和讀數(shù)方法,那么接下來最重要的就是使用千分尺產(chǎn)品時(shí)的注意事項(xiàng)以及千分尺的維護(hù)和保養(yǎng)。
1.仔細(xì)檢查類型、測量范圍、精度等規(guī)格,選擇適合您應(yīng)用的型號(hào)。
2. 測量前,將千分尺和工件在室溫下放置足夠長的時(shí)間,使其溫度均衡。
3.讀取千分尺圓柱刻度時(shí)直視參考線。 如果從某個(gè)角度看刻度線,由于視覺誤差模具計(jì)數(shù)器原理,將無法讀取刻度線的正確位置。
4、測量前調(diào)整好起點(diǎn)(零),并用無絨紙擦拭砧座和測微螺桿的測量表面。
5. 作為日常維護(hù)的一部分,請(qǐng)擦去環(huán)境周圍和測量表面上的所有灰塵、碎屑和其他碎屑。 另外,用干布小心地擦去污跡和指紋。
6.正確使用測力裝置,以便在正確的測量力下進(jìn)行測量。
7. 將千分尺安裝到千分尺支架上時(shí),應(yīng)將支架牢固地夾在千分尺框架的中心。 但不要夾得太緊。
8. 小心不要讓千分尺跌落或被任何東西撞擊。 旋轉(zhuǎn)千分尺螺釘時(shí)請(qǐng)勿用力過大。 如果您覺得千分尺可能因意外誤操作而損壞,則需要在使用前進(jìn)一步檢查其精度。
9、長期存放或有保護(hù)油膜時(shí),可用浸有防腐油的布輕輕擦拭千分尺。
10、儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存時(shí)避免陽光直射。 存放在通風(fēng)良好、低濕度的地方。 存放在無塵的地方。 如果存放在盒子或其他容器中模具計(jì)數(shù)器原理,則盒子或容器不得放置在地板上。 存放時(shí),測量面之間應(yīng)留有0.1mm~1mm的間隙。 請(qǐng)勿在夾緊狀態(tài)下存放千分尺。
使用千分尺產(chǎn)品時(shí)的維護(hù)
第一:用干布仔細(xì)擦去各部位沾染的污垢和指紋。
如果存放時(shí)間較長且干燥無油,可用布蘸防銹油涂上一層薄薄的油。 雖然這可能會(huì)在合金測量表面留下油漬和斑點(diǎn),但如果長時(shí)間不使用,這樣做將確保您的千分尺的持久性能。
最后,在存放千分尺時(shí),必須注意以下幾點(diǎn)。
1、存放時(shí),務(wù)必存放在無陽光直射、少潮濕、通風(fēng)良好、少灰塵的地方。
2.記得存放在收納盒中,不要直接放在地上。
3、最重要的一點(diǎn):存放時(shí)兩測量面之間留有約0.1-1mm的開口,并且不要鎖緊緊固裝置,以防存放時(shí)發(fā)生故障。
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