智能薄膜瑕疵在線檢測儀精確檢出產品瑕疵【無錫賽默斐視-專業表面質量檢測,聯系熱線:18112358205(印經理)。地址:江蘇省無錫市新吳區菱湖大道200號E2棟。】
薄膜表面瑕疵檢測系統,通過智能化的機器視覺檢測,彌補了人工肉眼耗時、耗力、耗財、低效率的缺陷,高效率全自動的在線瑕疵檢測,實時檢測產品的瑕疵問題,使企業能夠及時采取相應的解決措施,促進企業高效快速發展。
薄膜瑕疵檢測原理:
視覺系統的輸出并非圖像視頻信號,而是經過運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數據)。通常,機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給-的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號。
圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如:面積、長度、數量、位置等。后來,根據預設的容許度和其他條件輸出結果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果后,指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作(如定位和分類)
技術參數:
檢測對象:保護膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學膜等等
典型瑕疵:晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、破洞等
檢測速度:Max:800m/min
檢測幅寬:任意(根據生產線定制)
檢測精度:0.1mm~1mm(取決于相機數量、產線幅寬及車速)
瑕疵標識:自動聲光報警、截取當前瑕疵圖片及實時X/Y坐標瑕疵分布圖顯示
歷史記錄:根據批次號自動記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息
薄膜瑕疵在線檢測系統的特點:
1.量身定制的-系統:SIMV系統是充分對客戶進行調研,根據車速、幅寬、塑料薄膜品種、小檢測要求為其量身定制的。力求以-的相機和-的長效光源,并根據客戶樣品測試分析出合理的解決方案以達到性價比的優化。
2.實時檢測:SIMV系統的安裝位置一般在卷取部之前,可以實現24小時不間斷進行檢測、識別和分類顯示各種薄膜表面缺陷,對任何高速和寬度的生產線都可以100%地實現實時在線檢測。操作人員可以即時觀測到缺陷的圖象,并可根據系統準確提供的缺陷位置信息,在后續生產過程中實時進行剪切或修復缺陷等措施。
3.自動定位:系統具有標記打印器以用來指示缺陷的準確位置,操作人員可以根據需要對要處理的缺陷做標記,復卷操作人員可以手動地將復卷機停在缺陷處對缺陷處進行修復。另外,可以通過調用存儲的塑料薄膜缺陷記錄,反向復現并與傳動實現聯鎖,從而使復卷機能夠準確自動地停在塑料薄膜缺陷處,以便進行修復。
4.易于維護:基于以太網的構架和模塊化的控制單元,實現遠程系統更新維護,從而保證了整個系統工作的穩定性。另外,該系統人性化的外安裝結構及合理布局,也使維護變得更方便。
5.操作方便:SIMV系統具有友好的中文界面,易操作,同時系統可以根據生產商的要求進行硬件和軟件上的升級,從而幫助生產商提高產品質量,適應國際市場要求。
薄膜表面瑕疵檢測系統,通過智能化的機器視覺檢測,彌補了人工肉眼耗時、耗力、耗財、低效率的缺陷,高效率全自動的在線瑕疵檢測,實時檢測產品的瑕疵問題,使企業能夠及時采取相應的解決措施,促進企業高效快速發展。
薄膜瑕疵檢測原理:
視覺系統的輸出并非圖像視頻信號,而是經過運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數據)。通常,機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給-的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號。
圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如:面積、長度、數量、位置等。后來,根據預設的容許度和其他條件輸出結果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果后,指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作(如定位和分類)
技術參數:
檢測對象:保護膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學膜等等
典型瑕疵:晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、破洞等
檢測速度:Max:800m/min
檢測幅寬:任意(根據生產線定制)
檢測精度:0.1mm~1mm(取決于相機數量、產線幅寬及車速)
瑕疵標識:自動聲光報警、截取當前瑕疵圖片及實時X/Y坐標瑕疵分布圖顯示
歷史記錄:根據批次號自動記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息
薄膜瑕疵在線檢測系統的特點:
1.量身定制的-系統:SIMV系統是充分對客戶進行調研,根據車速、幅寬、塑料薄膜品種、小檢測要求為其量身定制的。力求以-的相機和-的長效光源,并根據客戶樣品測試分析出合理的解決方案以達到性價比的優化。
2.實時檢測:SIMV系統的安裝位置一般在卷取部之前,可以實現24小時不間斷進行檢測、識別和分類顯示各種薄膜表面缺陷,對任何高速和寬度的生產線都可以100%地實現實時在線檢測。操作人員可以即時觀測到缺陷的圖象,并可根據系統準確提供的缺陷位置信息,在后續生產過程中實時進行剪切或修復缺陷等措施。
3.自動定位:系統具有標記打印器以用來指示缺陷的準確位置,操作人員可以根據需要對要處理的缺陷做標記,復卷操作人員可以手動地將復卷機停在缺陷處對缺陷處進行修復。另外,可以通過調用存儲的塑料薄膜缺陷記錄,反向復現并與傳動實現聯鎖,從而使復卷機能夠準確自動地停在塑料薄膜缺陷處,以便進行修復。
4.易于維護:基于以太網的構架和模塊化的控制單元,實現遠程系統更新維護,從而保證了整個系統工作的穩定性。另外,該系統人性化的外安裝結構及合理布局,也使維護變得更方便。
5.操作方便:SIMV系統具有友好的中文界面,易操作,同時系統可以根據生產商的要求進行硬件和軟件上的升級,從而幫助生產商提高產品質量,適應國際市場要求。